砂型鑄件成品表面砂芯分析圖像顯微鏡廠家
鑄件精確性的提高必須基于卜述一方或多方而的改進。
砂型鑄造的局限性和可能性 正常砂型鑄仆受到來自所有上述因
素而產生較大的尺寸誤差，例如生產中常常采用不同材質，超過貯藏
周明和有不同程度磨損的低值木模。由于芯頭、定位銷和砂箱部分定
位裝置間的間隙不固定也限制了鑄件的精度。此外型砂在濕態容易變
形，以及通常的砂型鑄件成品特別是高熔點合金的表面很不光滑。
然而多數誤差并不是上述方法所固有的，它們可以在不違背砂型
鑄造原理的條件下予以減少。不要田為可以采用特種工藝而忽視對砂
型鑄造的改進，這種改進可以用進一步預防措施或改變習慣做法，而
且常常用較低的花費就可以完成。這些措施包括，
(1)采用精��；)的校稈陽造型裝備。例如用金周模樣和用精密公
差的砂箱導銷和芯盒定位銷組成的精密定位裝咒可減少錯箱。
(2)采用偵型腔更為精確的工藝。帶自動趄模機構的機器造型工藝
比手工造型要好，特別是高壓擠壓造型可以得到更緊密的、尺寸穩定
的鑄型。仔細維護設備可以消除手工修補和修光。
前一章中討論過的／n自硬或二氧化碳硬化方法很有價值，它可以
在取模前或在芯盒中使砂型或砂芯部分或完全處化。組芯造型工藝則
田它體現著堅固和精確的型腔以及完整的鑄型定位裝置而特別有用。
(3)改進表面光潔度的措施。采用細砂或細耐火面砂可以減少金屬
滲透和減小鑄件表面平均粗糙度。為了改善鑄態的表面，在選擇清理
方法時還需格外小心，例如噴丸清理，也會影響表面光潔度。
