輥煉機(jī)在聚合物配料中有著廣泛的應(yīng)用
不能直接加入模具，通常首先將它們?nèi)客兜?BR>輥煉機(jī)中，靠輥煉機(jī)拉成薄片，此片可造粒或送擠出機(jī)造成適當(dāng)形式
的粒子。當(dāng)然，二次加工肯定能有利于進(jìn)一步混合。由于速度、產(chǎn)量
和經(jīng)濟(jì)方面的原因，密煉機(jī)不但用于塑料，而且也用于彈性體，盡管
在這里也使用多輥機(jī)， 聚合物復(fù)合材料的混料方法
輥煉機(jī)在聚合物配料中有著廣泛的應(yīng)用，其中多輥機(jī)是最重要的
，可以配備不同尺寸和不同結(jié)構(gòu)的幾個(gè)輥筒，例如五輥控制溫度也不
難。雙輥機(jī)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反，速度不同的輥筒，一般一個(gè)輥與另
一個(gè)輥的溫度略有不同。兩輥之間的距離(輥隙)可以改變以便調(diào)整加
到輥隙上的聚合物和填料混合物的剪切作用。盡管勞動(dòng)強(qiáng)度大，這可
能是有效的混合方法，但生產(chǎn)速度低。
配料的第三種重要方法是使用擠出機(jī)。螺桿擠塑機(jī)具有多種特性
，它不僅見成型加工設(shè)備，而且也是一種混合機(jī)，事實(shí)上，為廠后一
科日的， 呵以：專門沒計(jì)，把填料或母料和聚合物都加至料斗中。
在單螺干擠出機(jī)中，混合是一種大幅度的對(duì)流運(yùn)動(dòng)，伴隨著局部剪切
和分子擴(kuò)散，要求控制溫度以便掌握最佳的停留時(shí)間和粘度。于是帶
來大量的設(shè)計(jì)問題，包括確定螺槽深度特性，螺桿螺紋角度，壓力、
混合頭和轉(zhuǎn)速。為配料專門設(shè)計(jì)的擠塑機(jī)包括混合加料、熱熔和冷卻
料擠塑機(jī)。有一種應(yīng)用于彈性體配料的擠塑機(jī)叫做轉(zhuǎn)移混合機(jī)，它具
有回旋形而不用較普通的常規(guī)的圓柱型。雙螺桿擠塑機(jī)更加復(fù)雜和昂
貴，它具有兩個(gè)并列的螺桿，它比單螺桿擠塑機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)，包括低
磨耗，對(duì)原料的通用性強(qiáng)，能自動(dòng)清洗和比較好的均化能力。兩根螺
桿可以同向或反向旋轉(zhuǎn)。
