無(wú)機(jī)材料顯微結(jié)構(gòu)圖像分析儀制造廠家
由于光薄片和超薄光薄片的制備成功，可使偏光顯微鏡和反光顯
微鏡聯(lián)合研究，推進(jìn)顯微結(jié)構(gòu)分析使之更加完善和精確。光學(xué)顯微鏡
進(jìn)一步與各種電子技術(shù)相結(jié)合，導(dǎo)致自動(dòng)圖像分析儀和顯微光度計(jì)的
運(yùn)用，為顯微結(jié)構(gòu)圖像研究提供了更方便有效的測(cè)試手段。
顯微結(jié)構(gòu)的圖像研究法是無(wú)機(jī)材料顯微結(jié)構(gòu)分析的主要研究手段
，在研究方法一篇中將分章討論主要圖像分析儀的工作原理、研究?jī)?nèi)
容和測(cè)試方法。
測(cè)試要點(diǎn)(1)將試樣放在試驗(yàn)機(jī)的兩壓板之間,使試樣的中心線與兩
壓板表面中心線重合,調(diào)整壓板表面與試樣的端面相接觸,并確保試樣
端面與壓板表面相平行,此時(shí)作為測(cè)定壓縮變形的零點(diǎn)(2)記錄壓縮形
變和試樣破壞瞬間所承受的負(fù)荷,并設(shè)定破壞時(shí)的變形值(3)在測(cè)定壓
縮模量時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)過(guò)程中以適當(dāng)間隔讀取施加的負(fù)荷值和對(duì)應(yīng)的變形
值。
影響因素(1)除了試驗(yàn)速度以及環(huán)境溫度影響因素外,還有操作影響
,包括試樣尺寸、形狀兩平面的平行度,材料內(nèi)的應(yīng)力分布、加工方法
等。(2)試樣端面與壓板間的摩擦力對(duì)測(cè)試結(jié)果影響非常明顯。
沖擊性能
沖擊性能試驗(yàn)是在沖擊負(fù)荷作用下測(cè)定材料的沖擊強(qiáng)度。沖擊強(qiáng)度
用于評(píng)價(jià)材料抵抗
沖擊的能力或判斷材料的脆性或韌性程度,因此,沖擊強(qiáng)度也稱作沖
擊韌性。沖擊試驗(yàn)的方法很多,依據(jù)溫度分類,可分為常溫、低溫、高
溫沖擊;依據(jù)受力狀況,可分為彎曲沖擊、拉伸沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切
沖擊;依據(jù)沖擊能量和沖擊次數(shù),分大能量的一次沖擊和小能量的多次
沖擊試驗(yàn)。不同材料依據(jù)用途可選用不同的沖擊方法,并得到不同的沖
擊試驗(yàn)結(jié)果。
